Der Name dresden elektronik ingenieurtechnik gmbh steht für energieeffiziente Datenfunklösungen, für Steuerungstechnik an Lichtsignalanlagen, für Sicherheitssteuerungen auf nationalen und internationalen Theater- und Opernbühnen, für Anzeigetechnik im öffentlichen Verkehrsraum, für Mess- und Prüftechnik, Das ...

Der Name dresden elektronik ingenieurtechnik gmbh steht für energieeffiziente Datenfunklösungen, für Steuerungstechnik an Lichtsignalanlagen, für Sicherheitssteuerungen auf nationalen und internationalen Theater- und Opernbühnen, für Anzeigetechnik im öffentlichen Verkehrsraum, für Mess- und Prüftechnik, für Leistungsstromquellen. Das breite Spektrum der Produkte und Leistungen kompensiert Ausfälle in Krisenzeiten.

Alles, was wir an elektronischen Baugruppen und Geräten fertigen, haben wir selbst entwickelt, entweder direkt im Kundenauftrag oder als Eigenentwicklung, erläutert Geschäftsführer Lutz Pietschmann. Er hat das Unternehmen vor zwanzig Jahren mit zwei weiteren Partnern gegründet. Mit einem Firmenfest vor allem für Mitarbeiter und deren Familien feiert dresden elektronik am 1. Oktober dieses Jubiläum. Das Konzept, Entwicklung und Fertigung eng zu verflechten, zahlt sich aus: Im Ergebnis stehen zuverlässige Lösungen und reproduzierbare Qualitätserzeugnisse in der Serienfertigung. Der Neubau im Dresdner Gewerbegebiet Reick bietet seit einem Jahr unter einem Dach ausreichend Platz für Elektronikentwicklung, Konstruktion, Fertigung, Qualitätssicherung und Vertrieb.

Basis des stetigen Aufschwungs ist das Know-How der Mitarbeiter. Die enge Zusammenarbeit mit Universitäten, Hochschulen und Forschungsinstituten im Umfeld der Landeshauptstadt Dresden sichert ein hohes wissenschaftliches Niveau der angebotenen Lösungen.
Maßgeblicher Innovationsschritt für das Wachstum des Unternehmens sind der Einstieg und eine führende Mitgestaltung von Entwicklungen der low-power Funktechnologie ( WPAN ). Der rasante Aufschwung des M2M Nahbereichsdatenfunks in Industrie und Verkehr, in Haus-, Energie- und Medizintechnik lässt immer mehr Hersteller die Vorzüge der wireless communication für ihre Produkte erkennen und nutzen.

Informationen zur Firmengeschichte:

Am 1.10.1990, entschlossen sich Lutz Pietschmann und Matthias Schreiber, die heutigen Gesellschafter, gemeinsam mit der TEP Elektronik Ingenieurtechnik GmbH Lübeck ein Elektronik-Unternehmen zu gründen. Damals waren sie mit dem Eintrag Nr. 749 im Dresdner Handelsregister unter den Ersten, die nach der Wende den Sprung in die Selbständigkeit wagten.

Das sächsische Unternehmen beschäftigt heute 66 Mitarbeiter. Sie arbeiten in den Bereichen Soft- und Hardwareentwicklung, Qualitätssicherung, Konstruktion, Fertigung und Vertrieb

Die drei festen Säulen des Unternehmens sind die Entwicklung, Fertigung und Typprüfung von Industrieelektronik.

Der Bereich Elektronikentwicklung umfasst Hardwareentwicklung, Softwareentwicklung, Leiterplattenlayout, Gerätekonstruktion und Musterbau mit dem Arbeitsspektrum Entwurf, Dimensionierung und Simulation elektronischer Schaltungen, Design komplexer FPGA- und CPLD-Strukturen, Entwicklung von Firm- und Softwarelösungen für 8-, 16- und 32-Bit- Controller und PC-basierende Applikationen. Die enge Zusammenarbeit mit Universitäten, Hochschulen und verschiedenen Instituten sichert ein hohes wissenschaftliches Niveau.

Das hauseigene Typprüflabor ist wichtiger Partner aller Entwicklungsabteilungen. Hier werden entwicklungsbegleitende Prüfungen ebenso wie komplette Typprüfungen an Fertigerzeugnissen durchgeführt. Neben der Prüfung eigener Erzeugnisse wird diese Dienstleistung auch von zahlreichen Fremdfirmen gut angenommen. Das Spektrum umfasst Prüfungen der elektromagnetischen Verträglichkeit ( EMV ), elektrische Prüfungen, Klimaprüfungen, optische Prüfungen sowie thermografische Untersuchungen.

In der Fertigungslinie, bestehend aus DEK-Druckern, Siemens-Bestückern und
Rehm-Reflowofen, werden Lose von Kleinststückzahlen bis zu 100.000 Stück realisiert. Pro Schicht können 150.000 Bauelemente bestückt werden. Bezüglich der Bauform gibt es nahezu keine Beschränkung. Bis zur Minimalgröße 0201 werden die Bauelemente in Serie eingesetzt. Für Lose im unteren Stückzahlbereich kommen Heeb-Bestücker zum Einsatz.
Abgerundet wird das Spektrum durch Handbestückungsplätze mit automatischem Transportsystem zur bleifreien Schwalllötanlage.

Hauptprodukte sind Funkmodule und -systeme für die Industrie- und Gebäudeautomatisierung, Erzeugnisse der Verkehrstechnik, Industriesteuerungen mit Feldbusvernetzung ( SPS, Antriebs- und Sicherheitssteuerungen ), elektronische Steuer- und Regelungs-, Test- und Prüfsysteme.
Die vorwiegend kundenspezifischen Dienstleistungen umfassen Soft- und Hardwareentwicklung, Leiterplattenbestückung, mechanische Fertigung und Typprüfung im eigenen Haus.

Regelmäßig erfolgt die Rezertifizierung nach ISO 9001:2000 für die Geltungsbereiche Entwicklung, Fertigung, Typprüfungen und Vertrieb.

Das großzügige, im Jahr 2009 fertiggestellte Firmengebäude bietet mit 3.000 m2 Nutzfläche ausgezeichnete Bedingungen zur Gewährleistung einer hohen Qualität und zur Steigerung der Quantität.

Luci Arlit ( Vertrieb/Marketing )
dresden elektronik ingenieurtechnik gmbh
Enno-Heidebroek-Str. 12
01237 Dresden
Telefon: 0351 3185035
Internet: http://www.dresden-elektronik.de
EMail: lar@dresden-elektronik.de

Obwohl Elektronik-Produkte aus chinesischer Produktion in allen Bereichen des täglichen Lebens inzwischen fest etabliert sind, gibt es weiterhin hartnäckige Vorbehalte bezüglich der Qualität und Haltbarkeit dieser Produkte. Der EMS-Spezialist Suzhou Etron Electronics Co.,Ltd hat es sich zum Ziel gesetzt, diese Vorurteile nachhaltig ...

Obwohl Elektronik-Produkte aus chinesischer Produktion in allen Bereichen des täglichen Lebens inzwischen fest etabliert sind, gibt es weiterhin hartnäckige Vorbehalte bezüglich der Qualität und Haltbarkeit dieser Produkte. Der EMS-Spezialist Suzhou Etron Electronics Co.,Ltd hat es sich zum Ziel gesetzt, diese Vorurteile nachhaltig zu entkräften.

So werden die Mitarbeiter von ETRON regelmäßig geschult und arbeiten in einer sehr sauberen, hellen und klimatisierten Umgebung. Als IPC-Mitglied fertigt ETRON selbstverständlich nach den IPC-Richtlinien. Darüber hinaus wurde ETRON von der renommierten BSI-Group ( British Standards Institution ) nach ISO 9001, ISO/TS 16949 ( Automotive ), AS 9100 Rev B ( Luftfahrt ) und ISO 14001 ( Umweltmanagement ) zertifiziert - ein Spektrum, das weltweit nur wenige EMS-Dienstleister vorweisen können.

Das Qualitätsverständis manifestiert sich darüber hinaus im QMCS-Zugang ( Quality Management Control System ), den jeder ETRON-Kunde nutzen kann: Über den Online-Zugang zu QMCS kann sich der Kunde jederzeit über den Fertigungs- und Teststatus seiner Produkte informieren. Er hat Zugriff auf alle relevanten Qualitätsdaten und -statistiken und erfährt zum Beispiel auch, welche Bauteile auffällig sind. Zudem bietet QMCS sehr umfassende Rückverfolgungsmöglichkeiten für bereits gefertigte und ausgelieferte Produkte: für den Kunden ist die Historie der Baugruppe absolut transparent, die Rückverfolgbarkeit setzt sich bis auf Bauteilebene fort.

Exklusiv-Vertretung der Suzhou Etron Electronics Co.,Ltd in Deutschland ist die ProControl Business Services GmbH aus Tiefenbronn. Das Management von ProControl konnte sich in mehrtägigen Meetings vom ETRON-Qualitätsverständnis überzeugen und sieht ETRON als Bereicherung für den EMS-Markt.
Suzhou ETRON Electronics Co., Ltd bietet SMT- und THT-Leiterplattenbestückung, bleifrei und bleihaltig, Baugruppen- oder Gerätemontage, von der Entwicklung bis zum Service. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001, ISO/TS 16949 ( Automotive ), AS 9100REVB ( Luftfahrt ), ISO 14001 ( Umweltmanagement ). Exklusivvertreter von ETRON in Deutschland ist die ProControl Business Services GmbH.
Kontakt:
ProControl Business Services GmbH - Vertreter der Suzhou Etron Electronics Co.,Ltd
Martin Schwarz
Turnfeldstraße 8
75233 Tiefenbronn
07234 ? 9 48 58-21
m.schwarz@ems-etron.de
www.ems-etron.de

---

Pressekontakt:

Julietta Hoffmann
dell arte hoffmann
Westliche Karl-Friedrichstraße 301
75172 Pforzheim
Telefon: 07321 2813165
EMail: hoffmann@dell-arte-hoffmann.de
Internet: http://www.dell-arte-hoffmann.de

Zum 1. Juli 2010 hat die ProControl Business Services GmbH die Exklusiv-Vertretung der Suzhou Etron Electronics Co.,Ltd in Deutschland übernommen. Ein erstes "Beschnuppern" der beiden Unternehmen fand auf der productronica 2009 in München statt; im Frühjahr 2010 gab es ein erstes Meeting in Suzhou, gefolgt von einem Besuch des ...

Zum 1. Juli 2010 hat die ProControl Business Services GmbH die Exklusiv-Vertretung der Suzhou Etron Electronics Co.,Ltd in Deutschland übernommen.

Ein erstes "Beschnuppern" der beiden Unternehmen fand auf der productronica 2009 in München statt; im Frühjahr 2010 gab es ein erstes Meeting in Suzhou, gefolgt von einem Besuch des Etron-Managements bei ProControl in Tiefenbronn und einem weiteren mehrtägigen Meeting in Suzhou.

ETRON blickt auf umfangreiche Erfahrungen als internationaler EMS-Dienstleister zurück, die ProControl Business Services GmbH ist fest im deutschen Markt verankert. ProControl hat die Zielsetzung, die Dienstleistungen von ETRON im deutschen Markt zu platzieren und ETRON langfristig in Deutschland zu etablieren.

"Wir haben ETRON als sehr zuverlässigen Partner kennen gelernt. Die Werte des ETRON-Managements könnten beispielhaft für viele deutsche Unternehmen stehen und entsprechen nicht im Geringsten den Vorbehalten, die in Deutschland häufig gegenüber chinesischen Unternehmen gehegt werden. Davon konnten wir uns im Rahmen von mehrtägigen Meetings im Hause ETRON überzeugen", so das ProControl Management.

http://www.ems-etron.de
ProControl hat mehr als 10 Jahre Erfahrung im Aufbau und Ausbau von neuen Geschäftsfeldern und neuen Märkten. Das Unternehmen kennt und beherrscht die Erfordernisse von der Analyse über die Strategieplanung bis zum praktischen Tun. In Verantwortung für die wirtschaftlichen Ziele und Werte seiner Kunden bietet ProControl die solide Basis für den geschäflichen Erfolg seiner Kunden.
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ProControl Business Services GmbH
Martin Schwarz
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Die erfolgreiche Devise der dikon Entwicklungs- und Produktions GmbH: unterstützende Beratung der Kunden bereits intensiv in der Entwicklungsphase. Gerade in jetzigen Zeiten der Wirtschaftskrise und der Bauteileknappheit ist es für Unternehmen wichtig, ein Projekt bereits im Entwicklungsstadium konsequent durchzuplanen, um die Projektkosten ...

Die erfolgreiche Devise der dikon Entwicklungs- und Produktions GmbH: unterstützende Beratung der Kunden bereits intensiv in der Entwicklungsphase.

Gerade in jetzigen Zeiten der Wirtschaftskrise und der Bauteileknappheit ist es für Unternehmen wichtig, ein Projekt bereits im Entwicklungsstadium konsequent durchzuplanen, um die Projektkosten so gering wie möglich zu halten.

Von vielen Entscheidern wird heute mehr Wert auf den Einzelpreis als auf Zuverlässigkeit, Qualität und reibungslose Prozesse gelegt. Häufig wird jedoch damit das gesamte Projekt aus den Augen verloren, die Kosten steigen, die Qualität leidet, Liefertermine können nicht eingehalten werden.

An Produktionskosten können bis zu 50% eingespart werden, wenn während der Projektentwicklung bereits vorhersehbare Probleme vermieden werden, wie z.B. die schwierige oder teure Beschaffung eines oder mehrerer Bauteile. Die Produktionsprozesse ( SMD oder konventionell, ein- oder doppelseitige Bestückung, Hand- oder Maschinenlötung wie auch die Festlegung der Prüfpunkte ) sollten bereits im Entwicklungsstadium gemeinsam mit dem beauftragten EMS-Dienstleister geklärt werden, um den Produktionsprozess ungestört ablaufen zu lassen. Das spart Kosten, Zeit und Nerven.

Die dikon Entwicklungs- und Produktions GmbH geht diesen Weg in steigendem Maße zusammen mit ihren Kunden. Frühzeitig wird die dikon-Entwicklungsabteilung in die Entwicklungsprozesse des Kunden eingebunden. So kann sie den Kunden effektiv dabei unterstützen, das geplante Projekt optimal an seine Bedürfnisse und die spätere Produktion und Prüfung anzupassen.

Nach Möglichkeit sollte z.B. die spätere elektrische Prüfung einer Baugruppe bereits während der Designphase vom Kunden berücksichtigt werden. Korrekturen während des Produktionsprozesses oder unzureichende Voraussetzungen für die Endprüfung lassen die Kosten rasch ansteigen.

Mittels einer effizienten Beratung und Machbarkeitsstudie, der Materialbeschaffung, schneller Produktion von Prototypen ( bei beigestellten Bauteilen innerhalb von drei Tagen ), der Fertigung der gesamten Produktionsserie ( SMD- und THT-Bestückung ), EMV, einer Endprüfung und eventuell anfallenden Reparaturen kann das 50-köpfige dikon-Team eine optimale Produktionskette anbieten. Ein umfassendes Logistik-Angebot, z.B. Konsignationslager, Kitting und Kanban, gehören zum Leistungsspektrum dazu.

Die dikon Entwicklungs- und Produktions GmbH ( gegr. 1990 ) ist ein mittelständisches Dienstleistungsunternehmen im Elektronik-Fertigungs-Bereich im südniedersächsischen Göttingen. In diesem Jahr feiert sie ihr 20-jähriges Jubiläum.
In den letzten fünf Jahren konnte sie ihre Anzahl der Mitarbeiter von 35 auf 50 steigern. Neben der Elektronik-Entwicklung ist das Unternehmen in den Bereichen Leiterplattenbestückung und Montage von Geräten tätig. Durch die enge Zusammenarbeit mit der Schwesterfirma dikon elektronik Vertriebs GmbH werden auch die Bereiche der Bauteilebeschaffung und der Kabelkonfektion abgedeckt.

Steffi Niebuhr ( Marketing )
dikon Entwicklungs- und Produktions GmbH
Industriestr. 8
37079 Gttingen
Telefon: 0551-504840
Fax: 0551-5048444
Internet: http://www.dikon-elektronik.de
EMail: info@dikon-elektronik.de

Bayreuth, 24. Juni 2010 Grundig Business Systems ( GBS ), einer der führenden bayerischen Anbieter von industrieller Auftragsfertigung, hat seinen Maschinenpark erweitert. Das Bayreuther Traditionsunternehmen verfügt nun unter anderem über eine neue Siplace der Firma Siemens. Das neue Gerät eignet sich vor allem für mittlere ...

Bayreuth, 24. Juni 2010 Grundig Business Systems ( GBS ), einer der führenden bayerischen Anbieter von industrieller Auftragsfertigung, hat seinen Maschinenpark erweitert. Das Bayreuther Traditionsunternehmen verfügt nun unter anderem über eine neue Siplace der Firma Siemens. Das neue Gerät eignet sich vor allem für mittlere Bestückvolumen mit hohen Qualitäts- und Flexibilitätsanforderungen.

"Wir haben zum Ende des vergangenen Jahres und mit Anfang diesen Jahres im Bereich der industriellen Auftragsfertigung ein deutliches Plus im Auftragseingang erzielt", sagt GBS-Geschäftsführer Roland Hollstein. "Um die vielen Produktionsanfragen auch weiterhin so schnell wie möglich zu bearbeiten, war es notwendig, in weitere Bestückautomaten zu investieren", so Hollstein weiter. Mit den neuen Maschinen musste in erster Linie das bisherige Bauteilspektrum erweitert werden, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen.

So kann GBS mit der neuen Anlage nun auch komplexe Bauelemente und Bauelemente mit polygonen Formen bestücken wie zum Beispiel Leiterplatten mit Linearsensoren für die ebenfalls aus Bayreuth stammende Firma DESKO. Darüber hinaus kommt die neue Maschine auch beim Bestücken von µBGAs 02/01 zum Einsatz. Bei einem BGA ( Ball Grid Array ) handelt es sich um eine Bauform, bei der kleine Lotkugeln für die Bestückung an der Unterseite liegen. BGAs werden dadurch wie alle anderen Bauelemente schnell und zuverlässig erkannt.

Zusätzlich zur Erweiterung des Maschinenparks um zwei Bestückautomaten wurde auch die Maschinensoftware umgestellt. Rüstlisten können mit der neuen Software einfach generiert werden und Bestückprogramme werden unkompliziert offline erstellt, während die Linie weiterarbeitet. "Beim Einstellen und Abarbeiten neuer Aufträge erreichen wir so verringerte Rüstzeiten und sparen dadurch viel Zeit bei Neuanläufen. Dies führt wiederum zu der hohen Flexibilität und Termintreue, die unsere Kunden von uns erwarten", sagt Hollstein.

Von der Komponenten- bis zur Komplettfertigung
Das Bayreuther Unternehmen GBS bearbeitet in seinem modernen Maschinenpark seit vielen Jahren Aufträge von anderen Firmen in den Bereichen Elektronik und Mechatronik, zum Beispiel für Unternehmen aus der Automobilzuliefer- und Industrieelektronikbranche wie die Preh GmbH. Das Spektrum der Auftragsfertigung reicht dabei von der Komplettfertigung von Unterhaltungselektronik, Kommunikations- und Messtechnik sowie Steuerungen über Komponentenfertigungen wie Flachbaugruppen mit hoher Bauteildichte bis zur einfachen Leiterplattenbestückung.

Weitere Informationen zur Auftragsfertigung von GBS unter:
www.grundig-gbs.com/auftragsfertigung
Über die Grundig Business Systems GmbH
Mit mehr als vier Millionen verkauften Diktiersystemen und über 50 Jahren Erfahrung ist die Grundig Business Systems GmbH ( GBS ) einer der weltweit führenden Hersteller für professionelle Diktiersysteme. Als einziges Unternehmen der Branche entwickelt und produziert sie Premiumprodukte "Made in Germany". Darüber hinaus ist GBS seit einigen Jahren auch in der industriellen Auftragsfertigung in den Bereichen Elektronik und Mechatronik tätig. Das Spektrum reicht von der Komplettfertigung von Unterhaltungselektronik, Kommunikations- und Messtechnik sowie Steuerungen über Komponentenfertigungen wie Flachbaugruppen mit hoher Bauteildichte bis zur einfachen Leiterplattenbestückung. Das von der früheren Grundig-Muttergesellschaft unabhängige Unternehmen wurde zu einem der 100 innovativsten mittelständischen Unternehmen ernannt und erhielt das Gütesiegel "TOP JOB" für herausragende Personalarbeit.

Mehr im Internet unter: www.grundig-gbs.com

Nadine Kiewitt
Grundig Business Systems GmbH
Weiherstr. 10
95448 Bayreuth
Telefon: 0921/898-222
Fax: 0921/898-266
Internet: http://www.grundig-gbs.com
EMail: nadine.kiewitt@grundig-gbs.com

Grundig Business Systems ( GBS ), einer der führenden bayerischen Anbieter von industrieller Auftragsfertigung, hat ein neues Unterstützungssystem für das Bestücken von Leiterplatten entwickelt.Bayreuth, 17. März 2010 Grundig Business Systems ( GBS ), einer der führenden bayerischen Anbieter von industrieller hat ein das ...

Grundig Business Systems ( GBS ), einer der führenden bayerischen Anbieter von industrieller Auftragsfertigung, hat ein neues Unterstützungssystem für das Bestücken von Leiterplatten entwickelt.

Bayreuth, 17. März 2010 Grundig Business Systems ( GBS ), einer der führenden bayerischen Anbieter von industrieller Auftragsfertigung, hat ein neues Unterstützungssystem für das Bestücken von Leiterplatten entwickelt. Die sogenannte BrushForm dämpft Vibrationen beim Bestücken von SMD-Bauteilen in Hochleistungsbestückautomaten. "Für die Produktion qualitativ hochwertiger elektronischer Baugruppen ist es ein Muss, die Leiterplatte schwingungsarm zu fixieren", sagt Roland Hollstein, Geschäftsführer von GBS. Hierfür gibt es verschiedene Unterstützungssysteme auf dem Markt. "Doch die BrushForm ist besonders gut geeignet, denn sie passt sich optimal an die Kontur jeder Leiterplattenunterseite an und ist zudem kostengünstig sowie wartungs- und verschleißarm", so Hollstein weiter. Somit sei sie eine echte Alternative für Bestückautomaten.

Die BrushForm ist einfach einzurichten, das Rüsten dauert circa eine Minute. In der Grundausstattung sind 3 Module enthalten. Sie sind in den Standardgrößen 400 mm x 30 mm x 74 mm ( Länge x Breite x Höhe ) und 330 mm x 30 mm x 74 mm erhältlich. Aber auch individuelle Anpassungen sind möglich. In der Maschine kann eine beliebige Anzahl von Modulen montiert werden. Durch Magnete am Maschinentisch werden diese stabil fixiert. "Auch bei sehr dünnen Leiterplatten können die BrushForm-Module problemlos eingesetzt werden", sagt Hollstein.

Rabattaktion bis 31. Mai 2010
Bis zum 31. Mai dieses Jahres bietet GBS folgende Rabatte an: Das BrushForm-Set, bestehend aus drei Modulen, ist anstatt für 1300 Euro für nur 1150 Euro erhältlich. Ein einzelnes Modul kostet im Aktionszeitraum anstatt 450 Euro nur 400 Euro.

Zertifizierung nach hohem Standard ISO/TS 16949:2009
Das Bayreuther Unternehmen GBS produziert in seinem modernen Maschinenpark nicht nur professionelle Diktierlösungen, sondern bearbeitet seit einigen Jahren auch Aufträge von anderen Firmen in den Bereichen Elektronik und Mechatronik, zum Beispiel für Unternehmen aus der Automobilzuliefer- und Medizinbranche wie die Preh GmbH und die SKP-Technik GmbH. Ende 2009 schaffte GBS die erneute Zertifizierung nach den Normen ISO/TS 16949:2009 sowie ISO 9001:2008. "Von unserem Know-how auf den Gebieten der Elektronik und Mechatronik profitieren viele deutsche Firmen. Wir garantieren ihnen, Ihre Produkte nach höchsten Qualitätsstandards herzustellen und just-in-time zu produzieren und zu liefern", sagt Roland Hollstein, Geschäftsführer von GBS.

Weitere Informationen zur Auftragsfertigung von GBS unter:
http://www.grundig-gbs.com/auftragsfertigung

Über die Grundig Business Systems GmbH
Mit mehr als vier Millionen verkauften Diktiersystemen und über 50 Jahren Erfahrung ist die Grundig Business Systems GmbH ( GBS ) einer der weltweit führenden Hersteller für professionelle Diktiersysteme. Als einziges Unternehmen der Branche entwickelt und produziert sie Premiumprodukte "Made in Germany". Darüber hinaus ist GBS seit einigen Jahren auch in der industriellen Auftragsfertigung in den Bereichen Elektronik und Mechatronik tätig. Das Spektrum reicht von der Komplettfertigung von Unterhaltungselektronik, Kommunikations- und Messtechnik sowie Steuerungen über Komponentenfertigungen wie Flachbaugruppen mit hoher Bauteildichte bis zur einfachen Leiterplattenbestückung. Das von der früheren Grundig-Muttergesellschaft unabhängige Unternehmen. wurde zu einem der 100 innovativsten mittelständischen Unternehmen ernannt und erhielt das Gütesiegel "TOP JOB" für herausragende Personalarbeit.

Mehr im Internet unter: www.grundig-gbs.com

Nadine Kiewitt
Grundig Business Systems GmbH
Weiherstr. 10
95448 Bayreuth
Telefon: 0921/898-222
Fax: 0921/898-266
Internet: http://www.grundig-gbs.com
EMail: nadine.kiewitt@grundig-gbs.com

Der Göttinger EMS-Dienstleister, die "dikon Entwicklungs- und Produktions GmbH", bietet nun auch Baugruppen-Bestückung auf Leiterplatten mit der neuen organischen Beschichtung OrmeSTAR Ultra Nanofinish an.Entwickelt wurde die ultradünne Nanofinish-Oberfläche (50 nm) von der Firma "Ormecon", die zur Enthone-Gruppe ...

Der Göttinger EMS-Dienstleister, die "dikon Entwicklungs- und Produktions GmbH", bietet nun auch Baugruppen-Bestückung auf Leiterplatten mit der neuen organischen Beschichtung OrmeSTAR Ultra Nanofinish an.

Entwickelt wurde die ultradünne Nanofinish-Oberfläche (50 nm) von der Firma "Ormecon", die zur Enthone-Gruppe gehört.

OrmeSTAR Ultra ist eine neue, von Ormecon entwickelte Oberfläche, die auf organischem Metall basiert. Mit nur 50 Nanometern Schichtdicke können Ergebnisse erzielt werden, die mit denen von ENIG (chem. Nickel/ Gold) vergleichbar sind, diese teilweise sogar übertreffen.

Die Lötfähigtests haben eine hervorragende Benetzung ergeben. Es bildet sich eine starke intermetallische Verbindung zwischen dem Lot und dem Pad. Die Vorteile von OrmeSTAR Ultra im Vergleich zu chemischen Nickel/Gold, OSP und chemischen Zinn-Oberflächen sind z.B. die geringen Prozesstemperaturen. Sie bedeuten sehr viel weniger Stress für die Stopplackoberfläche. Weiterhin beweist die Oberfläche ein ausgezeichnetes Lötverhalten im Reflow- und Wellenlötprozess und besticht mit einer Lagerfähigkeit von 12 Monaten. Die Herstellkosten liegen deutlich unter der einer chemischen Nickel/Gold-Oberfläche.

Aufgrund dieser Ergebnisse hat "dikon" die Endoberfläche OrmeSTAR Ultra freigegeben und bietet sie als einer der ersten Bestücker an.
Die Leiterplatten zur Qualifizierung wurden bei der Firma ggp Schaltungen in Osterode/Harz gefertigt. ggp Schaltungen und Ormecon arbeiten seit über einem Jahr an Freigaben für die neue Nanofinish-Endoberfläche. "Wir freuen uns, mit "dikon" einen weiteren Partner gefunden zu haben, der diese hervorragende Oberfläche freigibt", so der Werkleiter der Firma ggp Schaltungen, Andreas Töpperwien.