( Eschlikon, Schweiz Oktober 2010 ) Auch wenn Corvaglia nicht selbst als Aussteller auf der Düsseldorfer K"2010 vertreten ist, so ist der Verschluss-Experte dennoch auf dieser wichtigsten Kunststoffmesse präsent. Auf dem Messestand ( Halle 15 Stand D24 ) von Netstal präsentieren die Schweizer auf einer neuen Spritzgießmaschine ...

( Eschlikon, Schweiz Oktober 2010 ) Auch wenn Corvaglia nicht selbst als Aussteller auf der Düsseldorfer K"2010 vertreten ist, so ist der Verschluss-Experte dennoch auf dieser wichtigsten Kunststoffmesse präsent. Auf dem Messestand ( Halle 15 Stand D24 ) von Netstal präsentieren die Schweizer auf einer neuen Spritzgießmaschine ELION 2200 das kleinste und energetisch günstigste 64-fach Verschlussproduktionssystem aller Zeiten. Die Kombination aus dem neuen Werkzeug und der 2200 kN Maschine trumpft überdies mit den kürzesten Zykluszeiten und der geringsten Aufstellfläche auf.

Werkzeuggröße und Schließkraft:

War die Schließkraft einer Spritzgießmaschine bezogen auf die Erfordernisse des Werkzeugs in der Vergangenheit meist zu groß - 3000 kN für ein 64-fach Verschlusswerkzeug - ist es Corvaglia nun gelungen, die Dimensionen des Werkzeugs deutlich zu reduzieren und optimal auf eine kleinere Maschinengröße anzupassen. Zugleich steht mit der ELION 2200 von Netstal nun eine elektrische Maschine mit 2200 kN Schließkraft in einer Größenordnung zur Verfügung, die für die Produktion dieser Verschlüsse völlig ausreicht. Eine optimale Kombination, die auf der K"2010 den einteiligen Corvaglia CSN-26 HDPE Verschluss 64-fach mit einer Zykluszeit von 2 Sekunden demonstriert.

Energie-Einsparungen:

Aus der optimierten Werkzeuggröße ergeben sich natürlich noch weitere Vorteile. Das etwa 20% schmalere Werkzeug bringt rund 300 kg weniger auf die Waage und führt aufgrund der reduzierten bewegten Massen bereits zu einem geringeren Energieverbrauch bei der Spritzgießmaschine.
Ein weiterer Schritt in Richtung Energieverbrauchs-Reduktion ist der von Corvaglia selbst entwickelte und nun weiter optimierte Heißkanalverteiler. "Wir haben die Entwicklung dieses Heißkanals wieder aufgenommen und vorangetrieben, weil wir am Markt etwas Vergleichbares nun mal nicht finden können," sagt Romeo Corvaglia, CEO der Corvaglia Holding AG. Bei dem Heißkanal kommt beispielsweise eine besondere keramische Isolation mit einer Wärmeleitfähigkeit von weniger als 2 W/mK ( verglichen mit 15-40 W/mK bei konventionellen Heißkanälen ) zum Einsatz. Zur weiteren Gesamtoptimierung des Wärmehaushalts am Heißkanal gehören spezielle Folien, die die Strahlungswärmeverluste halbieren.

Ausstoßleistung und Energieverbrauch optimiert:

Der Einsatz des Energie optimierten 64-fach Werkzeugs von Corvaglia auf einer elektrischen ELION 2200 führt nun zu neuen Rekorden bezüglich Energieverbrauch, Ausstoß und Aufstellfläche. Dabei stellt allein die Reduktion der Zykluszeit von rund 2,5 auf 2 Sekunden bereits einen Quantensprung dar.
Vergleicht man die Werte für Energieverbrauch, Flächenbedarf und Ausstoß für einen Alaska-Verschluss von 2006, einen aktuellen CSN-26 und die hier vorgestellte Kombination aus CSN-26 Werkzeug und ELION 2200, so erkennt man deutlich den erreichten Fortschritt. In den Grafiken ist zusätzlich eine aktuelle Fließpressfertigung dargestellt.


Fazit:

Ein extrem kleiner und leichter Verschluss bietet schon allein durch seine geringere Masse ein erhebliches Einsparpotenzial bei Rohstoff und Energie und somit auch auf der Kostenseite.
Die Entwicklung eines Energie optimierten Werkzeugs durch den Spezialisten und Pionier Corvaglia in Verbindung mit einer Energie günstigen elektrischen Spritzgießmaschine in der optimalen Baugröße von Netstal ermöglichen weitere signifikante Einsparpotenziale bei Energieverbrauch und Aufstellfläche. Und das bei deutlich erhöhter Ausstoßleistung.



Die Corvaglia Gruppe mit Hauptsitz in Eschlikon/Schweiz, ist ein führender und hoch spezialisierter Hersteller von Kunststoffverschlüssen für Getränkeflaschen aus PET. Das Angebot erstreckt sich vom Entwurf eines Verschlusskonzeptes, über die Entwicklung und Herstellung der Spritzgießform sowie die Produktion der Kappen bis hin zum aufsetzen auf die Flasche. Das 1991 gegründete Unternehmen beschäftigt weltweit rund 200 Mitarbeiter und hat zusammen mit seinen Partnerunternehmen einen Weltmarktanteil von über 20%.
www.corvaglia.ch
Kontakt:
Corvaglia Mould AG
Natalia Garcia
Hörnlistraße 14
8360 Eschlikon
00 41 71 973 77 03
n.garcia@corvaglia.ch
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Pressekontakt:

Michael Mücher
WIRKSTOFFGRUPPE GmbH
Am Zollstock 11
57439 Attendorn
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Masafi, einer der größten Getränkeabfüller im arabischen Raum setzt seit kurzem auf eine innovative Verschlusslösung aus der Schweiz - eine Pionierleistung nicht nur im Mittleren Osten. Von Corvaglia entwickelt und in Mexiko erfolgreich debütiert bieten einteilige Hotfill-Verschlüsse für PET-Flaschen eine Reihe ...

Masafi, einer der größten Getränkeabfüller im arabischen Raum setzt seit kurzem auf eine innovative Verschlusslösung aus der Schweiz - eine Pionierleistung nicht nur im Mittleren Osten. Von Corvaglia entwickelt und in Mexiko erfolgreich debütiert bieten einteilige Hotfill-Verschlüsse für PET-Flaschen eine Reihe von Vorteilen.

1976 in Dubai, Vereinigte Arabische Emirate, gegründet, ist das Unternehmen Masafi seit rund 30 Jahren Marktführer und erstklassige Referenz in der Golf-Region für reines, natürliches Mineralwasser, frische und natürliche Fruchtsäfte, Gourmet-Snacks und Kosmetiktücher. Masafi füllt stilles Wasser und Fruchtsäfte in nicht weniger als 14 Geschmacksrichtungen unter der Eigenmarke "Masafi" ab. Neben Standardverschlüssen, die Masafi selbst produziert, wurden für den Hotfillbereich bis dato mehrteilige Verschlüsse aus Australien importiert.
Corvaglia aus dem Schweizerischen Eschlikon, Pionier der einteiligen Hotfill-Verschlüsse, verzeichnete in den vergangenen Jahren mit diesem innovativen Konzept in einigen Lateinamerikanischen Ländern einen großen Erfolg. Mit dem Rückenwind der erfolgreichen Markteinführung bei einem großen international tätigen Getränkeabfüller in Mexiko hat Corvaglia das Konzept der einteiligen Hotfill-Verschlüsse schließlich auch Masafi vorgestellt.
Erste Linienversuche bei Masafi mit 38mm Verschlüssen aus Mexiko verliefen nach geringfügigen Anpassungsarbeiten an der Abfüllanlage erfolgreich. Inzwischen produziert Masafi auf einem 16-fach-Werkzeug von Corvaglia als erster Abfüller im Mittleren Osten seine einteiligen Hotfill-Verschlüsse selbst.
"Wir sind von dieser innovativen Lösung von Corvaglia absolut überzeugt. Die Abfüllung und das Verschließen mit diesen Hotfill-caps bei 87°C funktioniert perfekt und sicher. Wir werden nun sukzessive all unsere Linien auf einteilige Corvaglia Hotfill-Verschlüsse umstellen", sagt S.M. Usman, Plant Manager von Masafi.

Einteilig ist einfacher - aber auch anspruchsvoller:

Einteilige Verschluss-Lösungen bieten ökonomische und ökologische Vorteile, denn sie werden aus einem Material ( HDPE ) in einem Arbeitsgang spritzgegossen. Zweiteilige Verschlüsse werden hingegen aus Polypropylen in den vier Arbeitschritten Fließpressen - Schneiden und Falten des Originalitätsbandes sowie Einbringen des Liners aus EVA oder Aufschweißen einer Aluminiumplatine auf die Flasche hergestellt. Dies hat neben dem erforderlichen Invest in bis zu vier Maschinen einen entsprechenden Montageaufwand und Energieverbrauch zur Folge. Zudem ist der Rohstoffeinsatz ( und die Rohstoffkosten ) für einteilige Verschlüsse geringer als für zweiteilige. "Mehr als 30% kann ein Abfüller einsparen, wenn er den einteiligen Corvaglia Hotfill-Verschluss verwendet", so Romeo Corvaglia, Geschäftsführer der Corvaglia Holding AG.
Auch für den Endverbraucher ist die Lösung ohne Aluminiumplatine angenehmer. "Es bedeutet einen deutlichen Convenience-Vorteil", wie Herr Usman betont, "dass der Konsument keine Alufolie mehr abziehen und entsorgen muss". Zudem erfordert der benutzerfreundliche einteilige Verschluss deutlich weniger Kraftaufwand beim Öffnen und der Verbraucher kann darauf vertrauen, dass der Verschluss sicherer ist als die mehrteilige Lösung mit Aluminiumfolie.
Allerdings erfordern einteilige Verschlüsse auch ein besonderes Know-how um Mikroleckagen zu vermeiden. Kritischer Punkt ist der drucklose Zustand zwischen dem ( hotfillbedingten ) Überdruck kurz nach dem Verschließen und dem Unterdruck der sich beim Abkühlen einstellt. Auch hier muss der Verschluss absolut dicht sein, um das Eindringen von Kühlwasser sicher zu vermeiden.
Corvaglia erreicht dies durch eine ausgeklügelte Geometrie. Der zweigängige 38mm-Verschluss bietet im aufgeschraubten Zustand eine ausreichende Vorspannung für perfekte Dichtigkeit. Dies wird durch eine Deformation der Kappe unter Vakuum nach dem Abkühlvorgang noch verstärkt.

About Corvaglia

The Corvaglia Group, with headquarters in Eschlikon, Switzerland is a highly specialised manufacturer of closures for all types of beverages containers made from plastic. The range of services goes from development of new cap concepts, design and manufacture of the mould, up to production of caps until the application of the cap on the bottle. The company, established in 1991, has some 200 employees worldwide and together with its partner network they have a global market share of 20%.
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