Auf der Fachpack zeigt Bünder & Schmitt einen neuen 6-stelligen Trigger-Verschrauber, der sowohl Behälter mit Pumpverschlüssen als auch mit einfachen Verschlusskappen schnell und flexibel verschließt. Da er mit servo-getriebenen Hubspindeln arbeitet, kann er einfach an unterschiedliche Flaschen- und Verschlussgrößen ...

Auf der Fachpack zeigt Bünder & Schmitt einen neuen 6-stelligen Trigger-Verschrauber, der sowohl Behälter mit Pumpverschlüssen als auch mit einfachen Verschlusskappen schnell und flexibel verschließt. Da er mit servo-getriebenen Hubspindeln arbeitet, kann er einfach an unterschiedliche Flaschen- und Verschlussgrößen angepasst werden.

Erst vor Kurzem lieferte Bünder & Schmitt für Sonax einen 4-stelligen Trigger-Verschrauber für Behälter mit Pumpverschluss oder einfacher Verschlusskappe. Sprühkopf und Flasche laufen zeitgleich in die Maschine ein. Der Sprühkopf wird justiert, zwei pneumatische Greifarme zentrieren das Steigrohr und führen es in die Flasche ein. Dann wird der Verschluss aufgesetzt und je nach Ausführung verschraubt oder aufgeprellt.

Die Sonax GmbH hat sich als Spezialist für Autopflegeprodukte einen Namen gemacht. Aufgrund der breiten Produktpalette zählen beim Abfüllen Geschwindigkeit und Flexibilität. Das Produktsortiment richtet sich an den privaten als auch an den professionellen Anwender.
Die nächste Maschinengeneration zeigt Bünder & Schmitt auf der Fachpack: Die neuen Trigger-Verschrauber verfügen über servo-getriebene Hubspindeln an Stelle der bisher eingesetzten mechanischen Hubkurven. Damit kann die Anlage auf Knopfdruck an unterschiedliche Flaschen- und Verschlussgrößen angepasst werden. Unnötig lange Hubwege gehören dann der Vergangenheit an.

Mit der Kombination aus 6-Steller und programmierbarer Hubspindel bietet Bünder & Schmitt eine flexible Anlage, mit der die Verarbeitungsgeschwindigkeit im Vergleich zu 4-Stellern mit mechanischer Hubkurve verdoppelt werden kann. Das spart Zeit und Geld.
An unterschiedliche Flaschenausführungen passt sich die Anlage durch vorgefertigte Formatsätze an, die schnell und einfach gewechselt werden können.

Die umlaufende Verschraub- und Aufsetzmaschine besitzt zwei Einlauflichtschranken sowie eine Kappenkontrolle für vollautomatischen Betrieb. Die wesentlichen Maschinenelemente sind in solider Edelstahlkonstruktion ausgeführt. Die Anlage ist stufenlos regelbar und produziert bis zu 6000 Einheiten pro Stunde.

Bünder + Schmitt auf der Fachpack Nürnberg 2010 vom 28.-30.9.2010, Halle 4, Stand 4-354

Über SONAX

Als einer der führenden Hersteller von Autopflegeprodukten entwickelt und produziert die SONAX GmbH seit über 50 Jahren in Neuburg an der Donau. Unter der gleichnamigen Dachmarke bietet SONAX ein hochwertiges Vollsortiment zur Reinigung und Pflege von Fahrzeugen an. Die Palette reicht von Produkten für den täglichen Einsatz bis hin zu Spezialprodukten zur professionellen Fahrzeugaufwertung. SONAX setzt auf hohe Qualität und umweltfreundliche, innovative Produkte, um sich als starke Marke zu profilieren.

Heute beschäftigt das Unternehmen in Deutschland rund 300 Mitarbeiter und setzt über 60 Millionen Euro im Jahr um.


Über Bünder & Schmitt

Seit über 20 Jahren entwickelt und produziert Bünder & Schmitt Verpackungsmaschinen in Zülpich, einer traditionsreichen Stadt zwischen Aachen und Bonn. Der Schwerpunkt liegt auf Abfüll- und Verschraubmaschinen für die Industriebereiche Nahrungsmittel, Kosmetik, Chemie und Pharma.

Die Bünder & Schmitt GmbH liefert bedarfsgerechte Lösungen für unterschiedliche Substanzen und Verpackungen, für schäumende, flüssige und pastöse Füllungen in Kanister, Tuben und Flaschen. Die Verpackungsmaschinen füllen linear getaktet oder rundlaufend und verschließen gegen ein Drehmoment oder Triggerverschlüsse. Durch leicht und schnell austauschbare Format- oder Bechersätze zur sicheren Verpackungsführung benötigt der Kunde häufig nur eine einzige Abfüll- oder Verschraubanlage für verschiedene Produkte.

Zu den Kunden des in Deutschland produzierenden Unternehmens zählen unter anderem ADA, Bayer, Czewo Full Filling Service, Rila, Soluna, Luhns, Intracosmed, Gallon Cosmetic, Glaxo Pharma, Diamant Zucker, Düsseldorfer Löwensenf, Franziskaner Bräu, Henkel, Jäger GmbH, Pharma Liebermann oder Speyer & Grund.

Kontakt:
Maschinenbau Bünder & Schmitt GmbH
Felix Konsek
Bergheimer Straße 9
53909 Zülpich
+49 ( 2252 ) 4664
f.konsek@buender-schmitt.de
www.buender-schmitt.de

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Masafi, einer der größten Getränkeabfüller im arabischen Raum setzt seit kurzem auf eine innovative Verschlusslösung aus der Schweiz - eine Pionierleistung nicht nur im Mittleren Osten. Von Corvaglia entwickelt und in Mexiko erfolgreich debütiert bieten einteilige Hotfill-Verschlüsse für PET-Flaschen eine Reihe ...

Masafi, einer der größten Getränkeabfüller im arabischen Raum setzt seit kurzem auf eine innovative Verschlusslösung aus der Schweiz - eine Pionierleistung nicht nur im Mittleren Osten. Von Corvaglia entwickelt und in Mexiko erfolgreich debütiert bieten einteilige Hotfill-Verschlüsse für PET-Flaschen eine Reihe von Vorteilen.

1976 in Dubai, Vereinigte Arabische Emirate, gegründet, ist das Unternehmen Masafi seit rund 30 Jahren Marktführer und erstklassige Referenz in der Golf-Region für reines, natürliches Mineralwasser, frische und natürliche Fruchtsäfte, Gourmet-Snacks und Kosmetiktücher. Masafi füllt stilles Wasser und Fruchtsäfte in nicht weniger als 14 Geschmacksrichtungen unter der Eigenmarke "Masafi" ab. Neben Standardverschlüssen, die Masafi selbst produziert, wurden für den Hotfillbereich bis dato mehrteilige Verschlüsse aus Australien importiert.
Corvaglia aus dem Schweizerischen Eschlikon, Pionier der einteiligen Hotfill-Verschlüsse, verzeichnete in den vergangenen Jahren mit diesem innovativen Konzept in einigen Lateinamerikanischen Ländern einen großen Erfolg. Mit dem Rückenwind der erfolgreichen Markteinführung bei einem großen international tätigen Getränkeabfüller in Mexiko hat Corvaglia das Konzept der einteiligen Hotfill-Verschlüsse schließlich auch Masafi vorgestellt.
Erste Linienversuche bei Masafi mit 38mm Verschlüssen aus Mexiko verliefen nach geringfügigen Anpassungsarbeiten an der Abfüllanlage erfolgreich. Inzwischen produziert Masafi auf einem 16-fach-Werkzeug von Corvaglia als erster Abfüller im Mittleren Osten seine einteiligen Hotfill-Verschlüsse selbst.
"Wir sind von dieser innovativen Lösung von Corvaglia absolut überzeugt. Die Abfüllung und das Verschließen mit diesen Hotfill-caps bei 87°C funktioniert perfekt und sicher. Wir werden nun sukzessive all unsere Linien auf einteilige Corvaglia Hotfill-Verschlüsse umstellen", sagt S.M. Usman, Plant Manager von Masafi.

Einteilig ist einfacher - aber auch anspruchsvoller:

Einteilige Verschluss-Lösungen bieten ökonomische und ökologische Vorteile, denn sie werden aus einem Material ( HDPE ) in einem Arbeitsgang spritzgegossen. Zweiteilige Verschlüsse werden hingegen aus Polypropylen in den vier Arbeitschritten Fließpressen - Schneiden und Falten des Originalitätsbandes sowie Einbringen des Liners aus EVA oder Aufschweißen einer Aluminiumplatine auf die Flasche hergestellt. Dies hat neben dem erforderlichen Invest in bis zu vier Maschinen einen entsprechenden Montageaufwand und Energieverbrauch zur Folge. Zudem ist der Rohstoffeinsatz ( und die Rohstoffkosten ) für einteilige Verschlüsse geringer als für zweiteilige. "Mehr als 30% kann ein Abfüller einsparen, wenn er den einteiligen Corvaglia Hotfill-Verschluss verwendet", so Romeo Corvaglia, Geschäftsführer der Corvaglia Holding AG.
Auch für den Endverbraucher ist die Lösung ohne Aluminiumplatine angenehmer. "Es bedeutet einen deutlichen Convenience-Vorteil", wie Herr Usman betont, "dass der Konsument keine Alufolie mehr abziehen und entsorgen muss". Zudem erfordert der benutzerfreundliche einteilige Verschluss deutlich weniger Kraftaufwand beim Öffnen und der Verbraucher kann darauf vertrauen, dass der Verschluss sicherer ist als die mehrteilige Lösung mit Aluminiumfolie.
Allerdings erfordern einteilige Verschlüsse auch ein besonderes Know-how um Mikroleckagen zu vermeiden. Kritischer Punkt ist der drucklose Zustand zwischen dem ( hotfillbedingten ) Überdruck kurz nach dem Verschließen und dem Unterdruck der sich beim Abkühlen einstellt. Auch hier muss der Verschluss absolut dicht sein, um das Eindringen von Kühlwasser sicher zu vermeiden.
Corvaglia erreicht dies durch eine ausgeklügelte Geometrie. Der zweigängige 38mm-Verschluss bietet im aufgeschraubten Zustand eine ausreichende Vorspannung für perfekte Dichtigkeit. Dies wird durch eine Deformation der Kappe unter Vakuum nach dem Abkühlvorgang noch verstärkt.

About Corvaglia

The Corvaglia Group, with headquarters in Eschlikon, Switzerland is a highly specialised manufacturer of closures for all types of beverages containers made from plastic. The range of services goes from development of new cap concepts, design and manufacture of the mould, up to production of caps until the application of the cap on the bottle. The company, established in 1991, has some 200 employees worldwide and together with its partner network they have a global market share of 20%.
www.corvaglia.ch

Kontakt:
Corvaglia Mould AG
Natalia Garcia
Hörnlistraße 14
8360 Eschlikon
00 41 71 973 77 03
n.garcia@corvaglia.ch
www.corvaglia.ch

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